ভূমিকা:সিলিকন ধাতব পাউডারের সাধারণ গ্রেডের সুনির্দিষ্ট শিল্প নির্দেশিকাতে স্বাগতম, উচ্চ বিশুদ্ধতা সি পাউডার ইঞ্জিনিয়ারিং-এ বিশেষজ্ঞ একটি শীর্ষস্থানীয় বিশ্ব প্রস্তুতকারক ZhenAn{0}} দ্বারা তৈরি। এই প্রযুক্তিগত রেফারেন্স ম্যানুয়ালটি দানাদার সিলিকন উপকরণগুলির স্বতন্ত্র রাসায়নিক কাঠামো, ধাতুবিদ্যার বৈশিষ্ট্য এবং কাঁচামাল গ্রেডিং ম্যাট্রিক্সের বিবরণ দেয়। রাসায়নিক সংশ্লেষণে ব্যবহৃত উচ্চ পরিমার্জিত জেট মিলড সিলিকন পাউডার ভেরিয়েন্ট থেকে শুরু করে প্রাথমিক অ্যালুমিনিয়াম গলানোর উদ্ভিদের জন্য নির্ধারিত 98% সিলিকন পাউডার পর্যন্ত, আমাদের ওভারভিউ আধুনিক সংগ্রহ দলগুলির জন্য অপ্টিমাইজ করা ডেটা-কেন্দ্রিক অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে। কাস্টম কণা আকার বিতরণ, বাল্ক ভলিউম ডিসকাউন্ট, বা তাত্ক্ষণিক উদ্ধৃতিগুলির জন্য, ইমেলে আমাদের বাণিজ্যিক ডেস্কের সাথে সংযোগ করুন:market@zanewmetal.comঅথবা WhatsApp/WeChat:+86 15518824805.
সিলিকন মেটাল পাউডার কি এবং কিভাবে এর অন্তর্নিহিত উপাদান গঠন বৈশিষ্ট্যযুক্ত?
সিলিকন ধাতব পাউডার হল একটি অত্যন্ত প্রতিক্রিয়াশীল, মৌলিক শিল্প সিলিকনের সূক্ষ্মভাবে হ্রাসকৃত রূপ যা ধাতব সিলিকন ব্লকগুলির সুনির্দিষ্ট যান্ত্রিক পাল্ভারাইজেশনের মাধ্যমে তৈরি করা হয়। মৌলিক মোটা সমষ্টির বিপরীতে, মাইক্রোনাইজড সিলিকন পাউডার একটি প্রসারিত স্ট্রাকচারাল ক্ষেত্রফল ধারণ করে যা থার্মোডাইনামিক প্রতিক্রিয়া গতিবিদ্যাকে অপ্টিমাইজ করে। এই সূক্ষ্ম পাউডার বিন্যাসটি প্রিমিয়াম পলিসিলিকন সেমিকন্ডাক্টর, সিন্থেটিক ইঞ্জিনিয়ারিং সিলিকন পলিমার এবং ভারী অবাধ্য কম্পোজিট তৈরির জন্য গুরুত্বপূর্ণ যা শক্ত গ্যাস-কঠিন রাসায়নিক বন্ধন মিথস্ক্রিয়াগুলির উপর নির্ভর করে।
কিভাবে শোধনাগার মিল শিল্প নিয়ন্ত্রিত কণা আকার সি পাউডার সিস্টেমে ব্লক?
ZhenAn-এর উত্পাদন পরিকাঠামো একটি কঠোরভাবে পর্যবেক্ষণ করা বহু-পর্যায়ের প্রক্রিয়াকরণ রুটিনের মাধ্যমে উচ্চ-গ্রেডের স্ফটিক সিলিকন ব্লকগুলিকে একটি অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ, অভিন্ন কণা সিলিকন পাউডারে রূপান্তরিত করে:
- ফিডস্টক অ্যাসোর্টিং:বেসলাইন এলিমেন্টাল কমপ্লায়েন্স স্থাপনের জন্য সিলিকন ব্লকগুলি শারীরিকভাবে ব্যাচ করা হয় এবং বিশ্লেষণাত্মক স্পেকট্রোমিটারের মাধ্যমে যাচাই করা হয়।
- যান্ত্রিক পাল্ভারাইজেশন:উন্নত উচ্চ -গতির প্রভাবের মিলগুলি প্রাথমিক স্ফটিক ব্লকগুলিকে মধ্যবর্তী মোটা বালিতে ভেঙে দেয়।
- প্রতিরক্ষামূলক মিলিং:সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং লুপ স্বতঃস্ফূর্ত অক্সিডেশন দমন করতে এবং ধুলো বিস্ফোরণের ঝুঁকি দূর করতে একটি কঠোর নাইট্রোজেন গ্যাস কম্বলের নিচে চলমান গ্যাস-সুইপ্ট জেট মিল বা ক্রমাগত কম্পনকারী বল মিল ব্যবহার করে, উচ্চ মানের জেট মিলড সিলিকন ধাতব পাউডার তৈরি করে।
- লেজার শ্রেণীবিভাগ:উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন বায়ু শ্রেণীবিভাগ সঠিক শস্য কাঠামো তৈরি করতে কণা স্ট্রিমগুলিকে পৃথক করে, সাধারণত গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে স্ট্যান্ডার্ড 200 মেশ সিলিকন পাউডার বা সূক্ষ্ম 325 মেশ সিলিকন পাউডার প্রদান করে।
রসায়ন বেঞ্চমার্ক দ্বারা পরিচালিত সিলিকন মেটাল পাউডারের সাধারণ গ্রেডগুলি কী কী?
বাণিজ্যিক সিলিকন পাউডার একটি প্রমিত তিন-অঙ্ক বা চার-সংখ্যার সংখ্যা পদ্ধতির মাধ্যমে বিশ্বব্যাপী সূচিবদ্ধ করা হয় যা এর প্রাথমিক অপরিষ্কার ট্রেস উপাদানগুলির সর্বাধিক অনুমোদিত ওজন শতাংশ প্রতিনিধিত্ব করে: আয়রন (Fe), অ্যালুমিনিয়াম (Al), এবং ক্যালসিয়াম (Ca)৷ নীচের টেবিলটি আধুনিক আন্তর্জাতিক প্রকৌশল কর্মপ্রবাহ জুড়ে ব্যবহৃত মৌলিক রাসায়নিক পরামিতিগুলি নথিভুক্ত করে:
| পাউডার গ্রেড | সিলিকন (Si) সর্বনিম্ন | আয়রন (Fe) সর্বোচ্চ | অ্যালুমিনিয়াম (আল) সর্বোচ্চ | ক্যালসিয়াম (Ca) সর্বোচ্চ |
|---|---|---|---|---|
| গ্রেড 1101 (আল্ট্রা-বিশুদ্ধ) | 99.79% | 0.10% | 0.10% | 0.01% |
| গ্রেড 2202 (উচ্চ বিশুদ্ধতা) | 99.58% | 0.20% | 0.20% | 0.02% |
| গ্রেড 3303 (প্রিমিয়াম কেমিক্যাল) | 99.37% | 0.30% | 0.30% | 0.03% |
| গ্রেড 421 (স্ট্যান্ডার্ড সিলিকন) | 99.18% | 0.40% | 0.20% | 0.10% |
| গ্রেড 441 (রাসায়নিক ভিত্তি) | 99.10% | 0.40% | 0.40% | 0.10% |
| গ্রেড 553 (ধাতুবিদ্যা গ্রেড) | 98.50% | 0.50% | 0.50% | 0.30% |
কোন নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি তাপীয় লোডের অধীনে মাইক্রোন সিলিকন পাউডার আচরণ পরিচালনা করে?
ইউনিফর্ম অপারেশনাল আউটপুট সুরক্ষিত করার জন্য, প্রকৌশলীরা কাঁচা রসায়ন শীটগুলির বাইরে অনেকগুলি মৌলিক শারীরিক এবং কণা আকার নির্বাচনের সীমাবদ্ধতাগুলি মূল্যায়ন করতে দেখেন:
- সাইজিং নামকরণ (জাল মান):সাধারণত সিলিকন মেটাল পাউডার 200 জাল (কণা < 75μm) থেকে অতি-সূক্ষ্ম সিলিকন পাউডার 325 জাল (কণা <45μm) রাসায়নিক ইনজেকশন তরলকরণের সীমাবদ্ধতার উপর নির্ভর করে বিস্তৃত হয়।
- গলানো ম্যাট্রিক্স পয়েন্ট:আনুমানিক 1414 ডিগ্রীতে স্থিতিশীল রাখে, যা যৌগিক অবাধ্য আস্তরণের মধ্যে উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতার সুবিধা দেয়।
- বিশ্রাম এবং প্রবাহের কোণ:পাউডার ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য পরিমাপ. স্বয়ংক্রিয় বায়ুমণ্ডলীয়ভাবে চালিত ইনজেকশন চক্রের সময় হপার ব্রিজিং বা ফিডিং ব্লকেজ প্রতিরোধ করার জন্য নিম্ন আল সিলিকন পাউডার লটগুলিকে সর্বোত্তম শুষ্ক প্রবাহ বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে হবে।
সিলিকন উপাদান এবং রাসায়নিক সংশ্লেষণের জন্য কম আয়রন সিলিকন পাউডার কেন অপরিহার্য?
জৈব রাসায়নিক খাতের মধ্যে, কম ফে সিলিকন পাউডার ম্যাট্রিক্স স্থাপন করা রোচো সরাসরি সংশ্লেষণ পদ্ধতির সময় অনুঘটকের অবক্ষয় রোধ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। রাসায়নিক তরল-বেড রিঅ্যাক্টরগুলি উচ্চ বিশুদ্ধতা সি পাউডারকে মিথাইল ক্লোরাইড গ্যাসের সাথে একত্রিত করে ক্লোরোসিলেন মনোমারগুলিকে সংশ্লেষিত করতে-ইঞ্জিনিয়ারিং সিলিকন তরল, উন্নত সিলেন্ট এবং রাবার তৈরির সরাসরি অগ্রদূত৷ ট্রেস ধাতব উপাদানগুলির উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখা সর্বোত্তম রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করে, মনোমার নির্বাচনকে সর্বাধিক করে তোলে এবং বিপজ্জনক গৌণ রাসায়নিক জমাকে চুল্লি চ্যানেলগুলির ভিতরে তৈরি হতে বাধা দেয়।
কোন সিলিকন মেটাল পাউডার গ্রেড উন্নত অ্যালুমিনিয়াম শিল্পের জন্য সর্বোত্তম?
উচ্চ-অখণ্ডতা স্বয়ংচালিত এবং অ্যারোস্পেস অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ঢালাইয়ে বিশেষজ্ঞ ফাউন্ড্রিগুলি গলিত তরল প্রবাহ এবং যান্ত্রিক কঠোরতা উন্নত করতে ধাতব গ্রেডের সিলিকন পাউডার ব্যবহার করে। অ্যালুমিনিয়ামে 98% সিলিকন পাউডার যোগ করা-সিলিকন (Al-Si) গলে তরল তাপমাত্রা কমায়, কাঠামোগত শীতল ফাটল সীমিত করে এবং চূড়ান্ত প্রসার্য কর্মক্ষমতা বাড়ায়। এই কাঠামোগত উন্নতি উচ্চ-স্ট্রেস ইঞ্জিন ব্লক, ট্রান্সমিশন হাউজিং, এবং জটিল স্ট্রাকচারাল কেসিংয়ের মতো হালকা ওজনের উপাদান তৈরির জন্য এটিকে গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে।
কিভাবে উত্পাদন বৈশিষ্ট্য একটি গ্রেড 553 VS গ্রেড 441 সিলিকন পাউডার মূল্যায়ন মধ্যে তুলনা?
কাঁচামাল নির্বাচন করার সময়, প্রকৌশল দলগুলি স্পষ্ট কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন ব্যবহার করে প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতার বিরুদ্ধে উপাদান খরচের ভারসাম্য বজায় রাখে যেমনগ্রেড 553 VS গ্রেড 441বাগ্রেড 3303 VS গ্রেড 2202:
- গ্রেড 553 VS গ্রেড 441:বিশেষ রাসায়নিক সংশ্লেষণ লুপগুলিকে সমর্থন করার জন্য গ্রেড 441-এ কঠোর ট্রেস সীমা রয়েছে, লোহা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মাত্রা সর্বোচ্চ 0.40% পর্যন্ত সীমাবদ্ধ করে। গ্রেড 553 সামান্য উচ্চতর অপরিচ্ছন্নতার সীমা (0.50% Fe এবং Al, 0.30% পর্যন্ত ক্যালসিয়াম সহ), এটিকে বাল্ক অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই এবং কাঠামোগত ইস্পাত পরিশোধনের জন্য একটি অত্যন্ত লাভজনক পছন্দ করে তোলে।
- গ্রেড 3303 VS গ্রেড 2202:গ্রেড 2202 0.02% সীমাবদ্ধ ক্যালসিয়াম সহ একটি উচ্চ পরিমার্জিত সিলিকন কাঠামো সরবরাহ করে, এটি উন্নত রাসায়নিক যৌগ এবং ইলেকট্রনিক অ্যালয়গুলির জন্য একটি প্রিমিয়াম বিকল্প হিসাবে অবস্থান করে। গ্রেড 3303 একটি মধ্যম-স্তরের বিকল্প হিসাবে কাজ করে, কম খরচে উচ্চ-স্বয়ংচালিত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির জন্য শক্তিশালী সিলিকন পুনরুদ্ধার প্রদান করে।
সিলিকন মেটাল পাউডার বনাম ফেরোসিলিকন পাউডার মূল্যায়নে এলিমেন্টাল সিলিকন পাউডার কীভাবে আলাদা?
নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ সেটআপের জন্য সঠিক উপাদান বাছাই করতে, অপারেটররা তুলনামূলক নির্দেশিকা ব্যবহার করে কাঠামোগত বিকল্পগুলির তুলনা করে যেমনসিলিকন মেটাল পাউডার VS ফেরোসিলিকন পাউডারবাসিলিকন মেটাল পাউডার VS ফিউজড সিলিকা পাউডার:
- সিলিকন মেটাল পাউডার VS ফেরোসিলিকন পাউডার:সিলিকন ধাতব পাউডার ন্যূনতম লোহার সামগ্রী সহ ঘনীভূত মৌলিক সিলিকন (সাধারণত 98.5% থেকে 99.9% Si) সরবরাহ করে, যা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়িং এবং রাসায়নিক সংশ্লেষণের জন্য প্রয়োজনীয়। ফেরোসিলিকন পাউডারে একটি বৃহৎ লোহার ভগ্নাংশ (25% থেকে 35% Fe) থাকে, এটি ভারী মিডিয়া বিচ্ছেদ এবং স্ট্যান্ডার্ড স্টিল ডিঅক্সিডেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
- সিলিকন মেটাল পাউডার VS ফিউজড সিলিকা পাউডার:সিলিকন ধাতব পাউডারে রয়েছে এলিমেন্টাল সিলিকন (Si), যা একটি শক্তিশালী হ্রাসকারী এজেন্ট এবং অ্যালয় মডিফায়ার হিসেবে কাজ করে। ফিউজড সিলিকা পাউডার হল একটি নিরাকার সিলিকন ডাই অক্সাইড যৌগ (SiO2) যা প্রাথমিকভাবে তাপ নিরোধক, বিনিয়োগ ঢালাই শেল এবং ইলেকট্রনিক এনক্যাপসুলেশন সিরামিকের জন্য ব্যবহৃত হয়।
কি প্রকিউরমেন্ট বেঞ্চমার্ক অসামঞ্জস্যপূর্ণ কণা আকার বন্টন বিরুদ্ধে গার্ড?
অত্যধিক ধূলিকণা বা অসম রাসায়নিক প্রতিক্রিয়ার কারণে উত্পাদন বিলম্ব এড়াতে, ক্রয় পরিচালকদের এই মূল বৈধতা মেট্রিক্সের বিরুদ্ধে সম্ভাব্য উত্পাদন অংশীদারদের অডিট করা উচিত:
- দানাদার বৈধকরণ ডকুমেন্টেশন:নিশ্চিত করুন যে নির্মাতা প্রতিটি চালানের জন্য সম্পূর্ণ D10, D50, এবং D90 কণা বন্টন বক্ররেখা নিশ্চিত করতে যাচাইকৃত লেজার ডিফ্র্যাকশন টেস্ট ডেটা (যেমন ম্যালভার্ন বিশ্লেষক রিপোর্ট) প্রদান করে।
- আর্দ্রতা ব্যবস্থাপনা:নিশ্চিত করুন যে কারখানাটি বহু-স্তর ব্যবহার করে, পরিবহণের সময় অক্সিডেশন এবং আর্দ্রতা শোষণ রোধ করতে ইন্টিগ্রেটেড ইনার লাইনার সহ হার্মেটিক্যালি সিল করা পলিমার প্যাকেজিং ব্যবহার করে৷
- ট্রেস উপাদান নিয়ন্ত্রণ:যাচাই করুন যে সরবরাহকারী উন্নত ICP-OES পরীক্ষা ব্যবহার করে নিশ্চিত করুন যে ট্রেস উপাদানগুলি সম্মত স্পেসিফিকেশন সীমার মধ্যে থাকে।
সিলিকন মেটাল পাউডার গ্রেড এবং অ্যাপ্লিকেশন সংক্রান্ত প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
প্রশ্ন 1: শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত সিলিকন ধাতব পাউডারের সাধারণ গ্রেডগুলি কী কী?
A1: সবচেয়ে সাধারণ শিল্প গ্রেডগুলির মধ্যে রয়েছে 553, 441, 421, 3303, 2202 এবং 1101৷ এই সংখ্যাগুলি তিনটি প্রধান ট্রেস উপাদানগুলির নির্দিষ্ট ঘনত্ব নির্দেশ করে: লোহা, অ্যালুমিনিয়াম এবং ক্যালসিয়াম৷ নিম্ন সংখ্যাগুলি উচ্চতর বিশুদ্ধতার মাত্রা এবং পাউডার ম্যাট্রিক্সের মধ্যে নিম্ন ট্রেস উপাদানগুলি নির্দেশ করে।
প্রশ্ন 2: সিলিকন ধাতু পাউডার গ্রেড কিভাবে সিলিকন বিষয়বস্তু এবং অমেধ্য স্তর দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়?
A2: সর্বাধিক ট্রেস অশুদ্ধতা শতাংশের উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবিভাগ একটি প্রমিত সিস্টেম অনুসরণ করে। উদাহরণস্বরূপ, গ্রেড 553 0.5% আয়রন, 0.5% অ্যালুমিনিয়াম এবং 0.3% ক্যালসিয়াম পর্যন্ত অনুমতি দেয়। গ্রেড 441 এই সীমাগুলি 0.4% আয়রন, 0.4% অ্যালুমিনিয়াম এবং 0.1% ক্যালসিয়ামে হ্রাস করে, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে মোট ন্যূনতম সিলিকন সামগ্রী বাড়ায়।
প্রশ্ন 3: 553, 441, 421, 3303, 2202 এবং 1101 সিলিকন ধাতব পাউডার গ্রেডের মধ্যে পার্থক্য কী?
A3: পার্থক্যটি রাসায়নিক বিশুদ্ধতা এবং লক্ষ্য প্রয়োগের মধ্যে রয়েছে। গ্রেড 553 এবং 441 হল ধাতুবিদ্যা এবং মৌলিক রসায়নে ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড। গ্রেড 421 বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অ্যালুমিনিয়ামের মাত্রা আরও কমিয়ে দেয়, যখন গ্রেড 3303 এবং 2202 হল প্রিমিয়াম উচ্চ-বিশুদ্ধতার বিকল্প যেখানে ক্যালসিয়াম 0.03% এর নিচে সীমাবদ্ধ। গ্রেড 1101 উন্নত ইলেকট্রনিক্স এবং ইলেকট্রনিক রাসায়নিকের জন্য তৈরি করা একটি অতি-বিশুদ্ধ উপাদানের প্রতিনিধিত্ব করে।
প্রশ্ন 4: কোন সিলিকন ধাতব পাউডার গ্রেড সিলিকন এবং রাসায়নিক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত?
A4: রাসায়নিক সংশ্লেষণ লাইনের জন্য সাধারণত গ্রেড 441, 421, বা 3303 সিলিকন পাউডার প্রয়োজন। এই রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলির জন্য অনুঘটক বিষাক্ততা প্রতিরোধ করতে, প্রতিক্রিয়ার ফলন অপ্টিমাইজ করতে এবং চুল্লির বিছানার ভিতরে স্থির গ্যাস-তরলকরণ নিশ্চিত করতে কম Al সিলিকন পাউডার এবং কম Fe সিলিকন পাউডার কনফিগারেশন প্রয়োজন।
প্রশ্ন 5: কোন সিলিকন ধাতব পাউডার গ্রেডগুলি সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম খাদ উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়?
A5: গ্রেড 553 এবং স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড 441 হল অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় তৈরির প্রাথমিক পছন্দ। এই গ্রেডগুলি অ্যালুমিনিয়াম গলে সক্রিয় সিলিকন প্রবর্তনের একটি অর্থনৈতিক উপায় প্রদান করে, ব্যয়বহুল অতিরিক্ত পরিশোধন পর্যায়ের প্রয়োজন ছাড়াই তরল প্রবাহ বৈশিষ্ট্য এবং কাঠামোগত শক্তি উন্নত করতে সহায়তা করে।
প্রশ্ন 6: সিলিকন ধাতব পাউডার গ্রেডের মধ্যে Fe, Al, এবং Ca-এর মতো অপরিষ্কার স্তরগুলি কীভাবে আলাদা?
A6: আপনি ধাতববিদ্যা গ্রেড থেকে উচ্চ-বিশুদ্ধতা রাসায়নিক গ্রেডে যাওয়ার সাথে সাথে অপরিচ্ছন্নতার থ্রেশহোল্ড উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়। গ্রেড 553-এ 1.3% পর্যন্ত সম্মিলিত ট্রেস অমেধ্য রয়েছে, যেখানে প্রিমিয়াম গ্রেড 2202 মোট সম্মিলিত অমেধ্য 0.42% পর্যন্ত সীমাবদ্ধ করে। আল্ট্রা-বিশুদ্ধ গ্রেড 1101 মোট ট্রেস অমেধ্য 0.21% এর নিচে রাখে, অত্যন্ত অনুমানযোগ্য প্রতিক্রিয়া আচরণ প্রদান করে।
প্রশ্ন 7: বিভিন্ন সিলিকন ধাতু পাউডার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কণার আকার নির্বাচন কীভাবে পরিবর্তিত হয়?
A7: আকার নির্বাচন সরাসরি ব্যবহারকারীর প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির উপর নির্ভর করে। ফ্লুইড বেড রিঅ্যাক্টর চালিত রাসায়নিক কারখানাগুলি সাধারণত সিলিকন মেটাল পাউডার 200 মেশ বেছে নেয় যাতে উপাদানের ক্ষতি রোধ করার সময় গ্যাসের যোগাযোগ সর্বাধিক হয়। অবাধ্য নির্মাতারা এবং উন্নত খাদ উৎপাদনকারীরা প্রায়ই অতি-সূক্ষ্ম সিলিকন পাউডার 325 জাল বা বিশেষ মাইক্রোনাইজড সিলিকন পাউডার নির্বাচন করে যাতে দ্রুত দ্রবীভূত হয় এবং অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত হয়।
প্রশ্ন 8: কিভাবে ক্রেতাদের তাদের শিল্পের জন্য সঠিক সিলিকন ধাতব পাউডার গ্রেড নির্বাচন করা উচিত?
A8: ক্রেতাদের তাদের চূড়ান্ত পণ্যের বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তা, লক্ষ্য কণা আকার বিতরণ, ট্রেস অমেধ্যগুলির জন্য প্রক্রিয়া সহনশীলতা এবং বাজেটের পরামিতিগুলি মূল্যায়ন করা উচিত। স্ট্যান্ডার্ড অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের জন্য, গ্রেড 553 চমৎকার খরচ দক্ষতা প্রদান করে। উচ্চ-নির্ভুল সিলিকন সংশ্লেষণ বা উন্নত ইলেকট্রনিক্সের জন্য, নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়া কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে উচ্চ বিশুদ্ধতা Si পাউডার গ্রেড যেমন 3303, 2202, বা 1101 নির্বাচন করা প্রয়োজন৷