সিলিকন কার্বাইড 88/90 বনাম 90/92: পার্থক্য কি?

সিলিকন কার্বাইড ইস্পাত তৈরি, ফাউন্ড্রি এবং অবাধ্য শিল্পে একটি অপরিহার্য ধাতব পদার্থ। ধাতুবিদ্যা গ্রেড মধ্যে,সিলিকন কার্বাইড 88/90এবং90/92দুটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পরিসীমা। সঠিক গ্রেড নির্বাচন ফার্নেস প্রতিক্রিয়া, সিলিকন পুনরুদ্ধার, কার্বন অবদান, এবং সামগ্রিক খরচ দক্ষতা প্রভাবিত করে।

ZhenAn সিলিকন কার্বাইড 88/90 এবং 90/92 উভয়ই নিয়ন্ত্রিত কণার আকার এবং ব্যাচের স্থিতিশীলতার সাথে সরবরাহ করে, যা স্টিল প্ল্যান্ট, ফাউন্ড্রি এবং ধাতুবিদ্যা পরিষেবা সংস্থাগুলিকে চুল্লির কার্যকারিতা অপ্টিমাইজ করতে সহায়তা করে৷

এই গাইডটি SiC 88/90 এবং 90/92 এর মধ্যে প্রধান পার্থক্য ব্যাখ্যা করে এবং শিল্প ক্রেতাদের জন্য ব্যবহারিক দিকনির্দেশনা প্রদান করে।

রাসায়নিক গঠন পার্থক্য

মূল টেকওয়ে:

SiC 90/92-এ সিলিকন কার্বাইডের পরিমাণ বেশি এবং অমেধ্য সামান্য কম।

SiC 88/90 আরও লাভজনক এবং বাল্ক যোগ করার জন্য উপযুক্ত যেখানে খরচ-কার্যকারিতা গুরুত্বপূর্ণ।

SiC বিষয়বস্তুর পার্থক্য প্রভাবিত করেডিঅক্সিডেশন দক্ষতা, সিলিকন ফলন এবং প্রতিক্রিয়া গতি.

চুল্লি কর্মক্ষমতা তুলনা

সিলিকন কার্বাইড 88/90

স্ট্যান্ডার্ড ইস্পাত এবং লোহা গলে শক্তিশালী হ্রাস ক্ষমতা.

ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস (EAF) এবং স্ট্যান্ডার্ড অ্যালয় ব্যালেন্স সহ ইন্ডাকশন ফার্নেসের জন্য উপযুক্ত।

সাধারণ ক্রিয়াকলাপের জন্য সিলিকন এবং কার্বন উভয় অবদান সরবরাহ করে।

বাল্ক-বান্ধব এবং খরচ-কার্যকর।

সিলিকন কার্বাইড 90/92

উচ্চতর বিশুদ্ধতা আরো অনুমানযোগ্য সিলিকন অবদান নিশ্চিত করে।

জন্য ভাল উপযুক্তমাঝারি থেকে উচ্চ-গ্রেডের ইস্পাতযেখানে কঠোর রচনা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

গলিত ধাতুতে দ্রুত দ্রবীভূত হওয়ার হার।

নিম্ন অমেধ্য অন্তর্ভুক্তি গঠনের ঝুঁকি কমায়।

অর্থনৈতিক বিবেচনা

SiC 88/90: কম ক্রয় খরচ, পরিবর্তনশীলতার জন্য উচ্চ সহনশীলতা, সাধারণ ইস্পাত তৈরি এবং ফাউন্ড্রি অপারেশনের জন্য আদর্শ।

SiC 90/92: উচ্চ ইউনিট খরচ, কিন্তু খাদ খরচ হ্রাস এবং সংবেদনশীল গলে প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ উন্নত.

ইস্পাত গাছপালা প্রায়ই একটি সঞ্চালনখরচ-প্রতি-কার্যকর-সিলিকন গণনাপ্রতিটি তাপে কোন গ্রেড ব্যবহার করবেন তা নির্ধারণ করতে।

শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

ইস্পাত তৈরি

88/90: বাল্ক সংযোজন, সাধারণ ডিঅক্সিডেশন, আংশিক ফেরোসিলিকন প্রতিস্থাপন।

90/92: নিয়ন্ত্রিত ডিঅক্সিডেশন, উচ্চতর সিলিকন টার্গেট, সেকেন্ডারি রিফাইনিং স্টেজ।

ঢালাই

88/90: ঢালাই আয়রন সমন্বয়, খরচ{0}}দক্ষ সিলিকন এবং কার্বন সরবরাহ।

90/92: বিশেষায়িত আয়রন গ্রেড যেখানে সিলিকন নির্ভুলতা আরও গুরুত্বপূর্ণ।

অবাধ্য উত্পাদন

88/90: সাধারণ-গ্রেড অবাধ্য উপাদান, খরচ-সংবেদনশীল সংযোজন।

90/92: উচ্চতর সিলিকন বিশুদ্ধতা প্রয়োজন প্রিমিয়াম অবাধ্য বা তাপ{0}}প্রতিরোধী স্তর।

SiC 88/90 এবং 90/92 এর মধ্যে কীভাবে চয়ন করবেন

প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা:

শক্ত রাসায়নিক নিয়ন্ত্রণ → 90/92

বাল্ক ফার্নেস দক্ষতা → 88/90

খরচ লক্ষ্য:

বাজেট-সংবেদনশীল ক্রিয়াকলাপ → 88/90

উচ্চ-মান বা নির্ভুলতা গলে যায় → 90/92

কণার আকার এবং দ্রবীভূতকরণ:

সূক্ষ্ম বা চূর্ণ আকারগুলি দ্রুত দ্রবীভূত হয় → উচ্চ-গ্রেডের গলে যাওয়ার জন্য উপযুক্ত

বাল্কের জন্য বড় গলদ, ধীর প্রতিক্রিয়া → খরচের জন্য উপযুক্ত-চালিত অপারেশন

ZhenAn উপর ভিত্তি করে গ্রেড নির্বাচন সমর্থন করেচুল্লির ধরন, তাপের আকার, এবং পছন্দসই গলিত রসায়ন.

ZhenAn সরবরাহের সুবিধা

ZhenAn উভয় গ্রেডে ধাতব সিলিকন কার্বাইড সরবরাহ করে:

প্রত্যয়িত ব্যাচ রিপোর্ট সহ SiC 88/90 এবং SiC 90/92

EAF, ইন্ডাকশন ফার্নেস এবং ল্যাডেল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একাধিক কণার আকার

সামঞ্জস্যপূর্ণ রাসায়নিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য

বাল্ক এবং ব্যাগ প্যাকেজিং বিকল্প

গ্রেড নির্বাচন এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের জন্য প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা

যোগাযোগ:market@zanewmetal.com

FAQ - 88/90 এবং 90/92 এর মধ্যে বেছে নেওয়া

প্রশ্ন: SiC 88/90 এবং 90/92 কি এক চুল্লির তাপে মিশ্রিত করা যেতে পারে?
উত্তর: হ্যাঁ, তবে এটি পছন্দসই সিলিকন এবং কার্বন লক্ষ্যগুলির উপর ভিত্তি করে গণনা করা উচিত।

প্রশ্নঃ 90/92 কি সবসময় 88/90 এর চেয়ে ভালো?
উত্তর: অগত্যা. 90/92 উচ্চতর বিশুদ্ধতা এবং অনুমানযোগ্যতা প্রদান করে, কিন্তু 88/90 বাল্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আরও লাভজনক।

প্রশ্ন: কোন গ্রেড ফেরোসিলিকন ব্যবহার আরও কার্যকরভাবে হ্রাস করে?
উত্তর: উচ্চতর SiC বিষয়বস্তুর কারণে প্রতি টন প্রতি SiC 90/92 কিছুটা বেশি কার্যকর হতে পারে, তবে প্রতি প্রতিক্রিয়া ইউনিটের খরচ বিবেচনা করা আবশ্যক।

প্রশ্ন: কণার আকার কি এই গ্রেডগুলির মধ্যে প্রতিক্রিয়া গতিকে প্রভাবিত করতে পারে?
উঃ হ্যাঁ। সূক্ষ্ম দানাগুলি দ্রুত দ্রবীভূত হয়, যখন মোটা পিণ্ডগুলি ধীরগতিতে প্রতিক্রিয়া জানায় এবং বাল্ক সংযোজনের জন্য ভাল।