কিভাবে তৈরী করেফেরোটাংস্টেন?
① কেকিং পদ্ধতি
একত্রিতকরণ পদ্ধতিতে একটি খোলা বৈদ্যুতিক চুল্লি ব্যবহার করা হয় যা ট্র্যাকের উপর সরানো যায় এবং চুল্লির শরীরের উপরের অংশটি বিচ্ছিন্ন করা যায় এবং কার্বন হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। পরিশোধিত টাংস্টেন আকরিক, পিচ কোক (বা পেট্রোলিয়াম কোক) এবং স্ল্যাগিং এজেন্ট (বক্সাইট) দ্বারা গঠিত মিশ্র চার্জ ব্যাচগুলিতে চুল্লিতে যোগ করা হয়। চুল্লিতে পরিশোধিত ধাতু সাধারণত সান্দ্র হয়। বেধ বাড়ার সাথে সাথে নীচের অংশটি ধীরে ধীরে শক্ত হতে থাকে। চুল্লিটি পূর্ণ হয়ে গেলে, চুল্লিটি বন্ধ করুন, চুল্লির দেহটি টানুন এবং চুল্লির দেহের উপরের অংশটি সরিয়ে ফেলুন যাতে অ্যাগ্লোমেরেটগুলি ঘনীভূত হয়। তারপর ক্লটগুলি বের করা হয়, চূর্ণ করা হয় এবং শেষ করা হয়; প্রান্ত, স্ল্যাগ এবং অযোগ্য অংশগুলিকে বাছাই করা হয় এবং পুনরায় গলানোর জন্য চুল্লিতে ফিরিয়ে দেওয়া হয়। পণ্যটিতে প্রায় 80% টাংস্টেন রয়েছে এবং 1% এর বেশি কার্বন নেই।
② লোহা নিষ্কাশন পদ্ধতি
লৌহ নিষ্কাশন পদ্ধতি নিম্ন গলনাঙ্ক সহ 70% টাংস্টেন ধারণকারী ফেরোটাংস্টেন গলানোর জন্য উপযুক্ত। সিলিকন এবং কার্বন হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়; অপারেশনটি তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত: হ্রাস (স্ল্যাগ হ্রাস হিসাবেও পরিচিত), পরিশোধন এবং লোহা নিষ্কাশন। কমানোর পর্যায়ে, আগের চুল্লি থেকে লোহা বের করার পর 10% এর বেশি WO3 অবশিষ্ট থাকে। টাংস্টেন ঘনীভূত চার্জের একাধিক ব্যাচ পর্যায়ক্রমে যোগ করা হয়, এবং তারপরে 75% সিলিকনযুক্ত ফেরোসিলিকন এবং অল্প পরিমাণ পিচ কোক (বা পেট্রোলিয়াম) যোগ করা হয়। কোক) গন্ধে হ্রাস পায় এবং স্ল্যাগের WO3 বিষয়বস্তু 0.3% এর নিচে নেমে গেলে স্ল্যাগটি নির্গত হয়। তারপরে এটি পরিশোধন পর্যায়ে চলে যায়, এই সময় টংস্টেন ঘনীভূত এবং পিচ কোক মিশ্রণ ব্যাচগুলিতে যোগ করা হয়, একটি উচ্চ ভোল্টেজে পরিচালিত হয় এবং সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজের মতো অমেধ্যগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় অপসারণ করা হয়। পরিদর্শনের জন্য নমুনা নেওয়া এবং উপাদানগুলি যোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করার পরে, লোহা নিষ্কাশন শুরু হয়। অতীতে, লোহার ব্লক খনন করে পুকুরে ফেলার জন্য ইস্পাতের লাডল ব্যবহার করা হত। 1960-এর দশকের গোড়ার দিকে, জিলিন ফেরোঅ্যালয় ফ্যাক্টরি যান্ত্রিক লোহা নিষ্কাশন ডিভাইসগুলিতে স্যুইচ করেছিল, যা কাজের অবস্থার উন্নতি করেছিল। লোহা নিষ্কাশনের সময়, চুল্লির অবস্থা অনুযায়ী টংস্টেন ঘনীভূত এবং অ্যাসফল্ট কোক উপাদান যথাযথভাবে যোগ করা হয়। গলিত শক্তি খরচ প্রায় 3,000 কিলোওয়াট ঘন্টা/টন, এবং টাংস্টেন পুনরুদ্ধারের হার প্রায় 99%।
③থার্মাইট পদ্ধতি
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, কোবাল্ট নিষ্কাশনের পরে পুনরুত্থিত টংস্টেন কার্বাইডকে পৃথক করার জন্য স্ক্র্যাপ সিমেন্টেড কার্বাইড পাউডার টাংস্টেন কোবাল্ট ব্যবহার করার জন্য, অ্যালুমিনোথার্মিক ফেরোটাংস্টেন প্রক্রিয়াটি তৈরি করা হয়েছে, কাঁচামাল হিসাবে পুনর্জন্মযুক্ত টাংস্টেন কার্বাইড এবং লোহা ব্যবহার করে, হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করে, এবং utungsten কার্বাইড ব্যবহার করে। কার্বাইডের নিজস্ব কার্বন এবং অ্যালুমিনিয়াম দহনের তাপ শক্তি কাঁচামালের টংস্টেন এবং লোহাকে ফেরোটাংস্টেনে রূপান্তরিত করে, যা প্রচুর বৈদ্যুতিক শক্তি সঞ্চয় করতে পারে এবং খরচ কমাতে পারে। একই সময়ে, যেহেতু কাঁচামাল টংস্টেন কার্বাইডের অমেধ্যগুলি টাংস্টেন ঘনত্বের তুলনায় অনেক কম, তাই পণ্যের গুণমান টাংস্টেন ঘনত্বের উপর ভিত্তি করে ফেরোটাংস্টেনের চেয়ে বেশি। টংস্টেনের পুনরুদ্ধারের হারও কাঁচামাল হিসাবে টংস্টেন ঘনীভূত প্রক্রিয়ার তুলনায় বেশি।
টংস্টেন ব্যয়বহুল। উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, পুনরুদ্ধারের হার উন্নত করার দিকে মনোযোগ দিতে হবে। অযোগ্য পণ্য এবং স্ল্যাগ লোহা সংগ্রহ করতে হবে এবং চুল্লিতে ফেরত দিতে হবে। বৈদ্যুতিক চুল্লিতে টংস্টেনযুক্ত ধুলো পুনরুদ্ধারের জন্য উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন চুল্লির গ্যাস ধুলো অপসারণের সুবিধা থাকা উচিত।
