ফেরো সিলিকন অ্যাপ্লিকেশন

ফেরোসিলিকন উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে প্রধানত ব্যাচিং, চুল্লিতে মেশানো, গলানো, ঢালা, ফিনিশিং, গুদামজাতকরণ এবং অন্যান্য লিঙ্ক অন্তর্ভুক্ত থাকে।

ফেরোসিলিকন তৈরির জন্য প্রধানত কাঁচামাল যেমন লোহার কাঁচামাল, সিলিকনযুক্ত কাঁচামাল, নীল কার্বন এবং ইস্পাত স্ক্র্যাপের প্রয়োজন হয়। তাদের মধ্যে, ফেরোসিলিকনের গুণমান মূলত লোহার কাঁচামালের গুণমান দ্বারা প্রভাবিত হয়; সিলিকনযুক্ত কাঁচামালগুলি বেশিরভাগই কোয়ার্টজাইট, কোয়ার্টজ পাথর ইত্যাদি। সিলিকার পরিমাণ 97% এর বেশি এবং কম অপরিচ্ছন্নতা রয়েছে, যাকে সমষ্টিগতভাবে সিলিকা বলা হয়; নীল কার্বন তার উচ্চ রাসায়নিক ক্রিয়াকলাপের জন্য পরিচিত, কম অ্যালুমিনিয়াম, কম সালফার এবং কম ফসফরাস বৈশিষ্ট্যগুলি ধীরে ধীরে অপরিবর্তনীয় কার্বন পদার্থে পরিণত হয়েছে।

ঢালাই লোহা শিল্পে, ফেরোসিলিকন একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। লোহা ঢালাই করার প্রক্রিয়ায়, কিছু ফেরোসিলিকন সরাসরি যোগ করা যেতে পারে যাতে লোহাতে কার্বাইডের গঠন রোধ করা যায় এবং গ্রাফাইটের বৃষ্টিপাত এবং গোলককরণকে উন্নীত করা যায়। অতএব, নমনীয় লোহা উৎপাদনে, ফেরোসিলিকন হল একটি গুরুত্বপূর্ণ ইনোকুল্যান্ট (গ্রাফাইটকে অবক্ষয় করতে সাহায্য করে) এবং স্ফেরোইডাইজিং এজেন্ট।

সিলিকন আয়রনের স্থিতিস্থাপকতা এবং চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা উন্নত করতে পারে। সিলিকন উপাদান টুল স্টিল, স্ট্রাকচারাল স্টিল এবং স্প্রিং স্টিলে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ ইস্পাত আছে {{0}}.15%-0.35% সিলিকন, স্ট্রাকচারাল স্টিলে রয়েছে 0.40%-1.75% সিলিকন , টুল ইস্পাত 0.30%-1.80% সিলিকন ধারণ করে, স্প্রিং স্টিলে 0.40%-2.80% সিলিকন থাকে, এবং স্টেইনলেস অ্যাসিড-প্রতিরোধী স্টিলে সিলিকন 3.40%-4 থাকে৷{20 }}%, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাতে সিলিকন 1 থাকে৷{23}}%-3৷{25}}%, সিলিকন স্টিলে সিলিকন থাকে 2%-3% বা তার বেশি৷

একই সময়ে, ফেরোসিলিকন সংযোজন অন্তর্ভুক্তির আকারকেও উন্নত করতে পারে এবং গলিত ইস্পাতে গ্যাসের উপাদানগুলির বিষয়বস্তু হ্রাস করতে পারে। ইস্পাত গুণমান উন্নত করতে, খরচ কমাতে এবং লোহা বাঁচাতে এটি একটি কার্যকর নতুন প্রযুক্তি।