কোরড তারের পরিমাণের প্রভাব

কোরড তারের পরিমাণের প্রভাব

এই কাগজে, নিম্নলিখিত দুটি প্রশ্নের উত্তর দেওয়া হবে: ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ায়, খুব বেশি বা খুব কম কোরড তার ইস্পাতের গুণমানের উপর কোন প্রভাব ফেলবে? ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ায় কোরড তারের পরিমাণ খুব বেশি বা খুব কম হলে কীভাবে সামঞ্জস্য করবেন?
অনুসন্ধান পাঠান
বিবরণ
পণ্য বিবরণ
 

 

ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ায়, এর অত্যধিক বা অপর্যাপ্ত সংযোজনcored তারইস্পাত মানের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে:
অতিরিক্ত সংযোজনের প্রভাব:


1. উপাদান পৃথকীকরণ: অত্যধিক সংকর উপাদান বা সংযোজন ইস্পাত তরলে উপাদানগুলির অসম বন্টনের দিকে পরিচালিত করতে পারে, যার ফলে পৃথকীকরণ হয় এবং স্টিলের কর্মক্ষমতার সামঞ্জস্য এবং স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে।


2. বর্ধিত অন্তর্ভুক্তি: অতিরিক্ত সংযোজন অত্যধিক অন্তর্ভুক্তি তৈরি করতে পারে, ইস্পাতের বিশুদ্ধতা হ্রাস করতে পারে এবং এর যান্ত্রিক এবং প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে।


3. খরচ বৃদ্ধি: অত্যধিক কোর তারের ব্যবহার কাঁচামালের খরচ বাড়াবে এবং উৎপাদনের অর্থনৈতিক সুবিধা হ্রাস করবে।


4. ইস্পাতের দৃঢ়তা এবং নমনীয়তার উপর প্রভাব: নির্দিষ্ট সংকর উপাদানের অত্যধিক পরিমাণ ইস্পাতের দৃঢ়তা এবং নমনীয়তা হ্রাস করতে পারে, যা ব্যবহারের সময় ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের দিকে পরিচালিত করে।

 

খুব কম পরিমাণ যোগ করার প্রভাব:


1. প্রত্যাশিত ডিঅক্সিডেশন এবং ডিসালফারাইজেশন প্রভাব অর্জন করতে অক্ষম: ইস্পাতে উচ্চ অক্সিজেন এবং সালফার সামগ্রীর ফলে, স্টিলের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়।


2. অপর্যাপ্ত অ্যালোয়িং: খাদ উপাদান সামগ্রীর জন্য নির্দিষ্ট ইস্পাত গ্রেডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে অক্ষম, যা ইস্পাতের শক্তি, কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং অন্যান্য কর্মক্ষমতা সূচককে প্রভাবিত করে।


3. অন্তর্ভুক্তকরণ অঙ্গসংস্থানবিদ্যার দুর্বল নিয়ন্ত্রণ: কার্যকরভাবে অঙ্গীকার এবং অন্তর্ভুক্তির বন্টন উন্নত করতে অক্ষম, যার ফলে স্টিলের ক্লান্তি কর্মক্ষমতা এবং প্রভাব প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে।

 

 

Alloy Core Wire

 

 

সমন্বয়
 

 

যখন ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়া চলাকালীন কোর তারের পরিমাণ খুব বেশি বা খুব কম হয়, তখন নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি সামঞ্জস্যের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে:

খুব বেশি যোগ করার সময় সামঞ্জস্য পদ্ধতি:


1. অবিলম্বে এটি সংযোজন বন্ধ করুন: যদি একটি অত্যধিক পরিমাণ পাওয়া যায়, তারের ফিডিং অপারেশন দ্রুত বন্ধ করা উচিত যাতে ইস্পাত তরল প্রবেশ করা থেকে আরো কোর তারের প্রতিরোধ করা হয়।


2. নাড়া এবং পরিশোধনের সময় বাড়ান: স্টিলের তরল নাড়াকে শক্তিশালী করে এবং শোধনের সময় যথাযথভাবে প্রসারিত করে, ইস্পাত তরলে সংমিশ্রণের অভিন্নতা এবং অতিরিক্ত সংযোজনগুলির প্রতিক্রিয়া খরচ প্রচার করে।


3. পরবর্তী প্রক্রিয়া পরামিতি সামঞ্জস্য করুন: নির্দিষ্ট পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে, ইস্পাত তরল গুণমান উন্নত করার জন্য তাপমাত্রা এবং আর্গন ব্লোয়িং প্রবাহ হারের মতো পরবর্তী প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন হতে পারে।

 

অ্যাডজাস্টমেন্ট পদ্ধতি যখন যোগ করা পরিমাণ খুব কম হয়:


1. এটি যোগ করার গতি বাড়ান: ইস্পাত তরল একটি মসৃণ প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করার সময়, প্রতি ইউনিট সময় যোগ করা পরিমাণ বাড়ানোর জন্য তারের খাওয়ানোর গতি বাড়ান।


2. খাওয়ানোর সময় প্রসারিত করুন: অপর্যাপ্ত পরিমাণের পরিপূরক করার জন্য এটির যোগ করার সময় সঠিকভাবে প্রসারিত করুন।


3. ইস্পাত তরলের গঠন এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি পুনরায় মূল্যায়ন করুন: ইস্পাত তরলের সংমিশ্রণটি পুনরায় বিশ্লেষণ করুন এবং প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে এটির প্রয়োজনীয় পরিমাণ পুনরায় গণনা করুন৷

 

Alloy cored wires play an important role

 

যোগাযোগ
 

 

ZHEN একটি আন্তর্জাতিক কো., লি

মোবাইল: +86-18940984078 (whatsapp)

ফ্যাক্স: +86-372-5055180

Email: soyee@zaferroalloy.com

ওয়েবসাইট: https://www.zaferroalloy.cn/

https://zanewmetal.com/

প্রধান কার্যালয়: হুয়াফু অফিস, আনিয়াং সিটি, হেনান প্রদেশ, চীন

ZhenAn metallurgical material

ZhenAn Metallurgical products

গরম ট্যাগ: কোরড তারের পরিমাণের প্রভাব, কোরড তারের পরিমাণের চীনের প্রভাব, প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা